DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO DE NITRETAÇÃO E PÓS OXIDAÇÃO A PLASMA DO AÇO AISI H13 PARA TRABALHO A QUENTE AISI H13 NO APERFEIÇOAMENTO DE EQUIPAMENTOS APLICADOS NO ARRANJO PRODUTIVO LOCAL

Resumo

O processo de nitretação a plasma vem sendo aplicado em diferentes ramos na indústria, como em moldes de injeção de plástico, alumínio, na indústria automotiva ou em qualquer outra necessidade de um aço com uma elevada dureza superficial e
resistência ao desgaste, mantendo uma boa tenacidade e resistência mecânica da peça. Partindo da necessidade de uma maior resistência à corrosão em atividades submetidas a ambientes degradantes, o tratamento de pós-oxidação a plasma realizado imediatamente após a nitretação, surge como uma saída para o problema. Este artigo teve como objetivo o estudo de composição química e da variação do tempo do processo de pós-oxidação a plasma de peças do aço H13. Visou-se computar a formação dos óxidos de ferro (magnetita e hematita), analisando suas características e aplicações, além de avaliar as variações de intensidade dos óxidos e espessura da camada oxidada em decorrência de maiores tempos de ensaio. Após os tratamentos a camada nitretada apresentou uma estreita camada branca e uma camada de difusão de 350 μm. Depois da realização do
tratamento de pós-oxidação, a camada pós-oxidada por 45 minutos apresentou uma espessura de cerca de 5 μm, enquanto o tratamento realizado por 90 minutos resultou em uma camada de 10 μm. Através dos ensaios de microdureza Vickers e DRX, foi
perceptível uma oxidação dos nitretos de ferro, possibilitando assim a formação de uma camada oxidada.